ตามรายงานของห้องปฏิบัติการพลังงานทดแทนแห่งชาติ (NREL) โดยมีต้นทุนความจุต่อหน่วยแบตเตอรี่คงที่ ยิ่งความจุรวมของระบบจัดเก็บพลังงานมีขนาดใหญ่ขึ้น ต้นทุนอื่นๆ ที่จัดสรรให้กับแต่ละหน่วยความจุก็จะยิ่งลดลง ซึ่งทำให้ระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่ (BESS) มีความได้เปรียบมากขึ้นในการใช้งานการจัดเก็บพลังงานความจุสูง- ดังที่แสดงในตารางด้านล่าง
การแจกแจงต้นทุนของระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่ลิเธียม-
โดยเฉพาะอย่างยิ่ง รายละเอียดต้นทุนสำหรับการผลิต การติดตั้ง และการทดสอบการใช้งาน BESS (ระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่) แบบคอนเทนเนอร์จะแสดงอยู่ในตารางด้านล่าง
การกระจายสัดส่วนต้นทุน BESS (ตารางที่ 2-4)
| พารามิเตอร์ BESS | คอนเทนเนอร์/สิ่งห่อหุ้ม | ไฟฟ้า | โครงสร้าง | การควบคุมอุณหภูมิ | การป้องกันอัคคีภัย | พีซีเอส (อินเวอร์เตอร์) | เซลล์แบตเตอรี่ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 50kW/2ชม | 4.3% | 11.3% | 8.7% | 3.4% | - | 7.5% | 64.8% |
| 250kW/2ชม | 1.5% | 5.2% | 5.6% | 2.4% | 2.3% | 7.0% | 76.0% |
| 2500kW/2ชม | 0.7% | 2.5% | 2.0% | 1.3% | 1.0% | 5.0% | 87.5% |
ยกตัวอย่าง BESS แบบตู้คอนเทนเนอร์ขนาด 250kW/2h แบตเตอรี่จะคิดเป็นประมาณ 76% ของต้นทุนทั้งหมด ตู้คอนเทนเนอร์ เครื่องควบคุมในพื้นที่ การควบคุมอุณหภูมิ การป้องกันอัคคีภัย การจ่ายไฟ และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง (หลอดไฟ สายไฟ ฯลฯ) จะมีสัดส่วนประมาณ 15.5% และ PCS จะคิดเป็นประมาณ 7% อย่างไรก็ตาม หม้อแปลงที่เชื่อมต่อด้วยกริด-ไม่รวมอยู่ในระบบข้างต้น
จะเห็นได้ว่าจากมุมมองของต้นทุนฮาร์ดแวร์และการผลิต เนื่องจากความจุและกำลังของระบบกักเก็บพลังงานเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง สัดส่วนต้นทุนสำหรับระบบแปลงพลังงาน (PCS) และส่วนประกอบทางไฟฟ้าและโครงสร้างอื่นๆ จะลดลงตามไปด้วย ในขณะที่สัดส่วนต้นทุนแบตเตอรี่ก็จะเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง ดังนั้นการควบคุมต้นทุนแบตเตอรี่จะมีผลกระทบอย่างมากต่อการลดต้นทุนโดยรวมของระบบจัดเก็บพลังงานแบตเตอรี่ (BESS)